1、制冰操作过程

(1)开机前必须检查自动供水装置是否正常，水箱存水量是否合理(本机出厂时已调正好水位，用户可不作调正)。

(2)插上电源，制冰机开始工作，首先水泵开始运行(水泵有一个短时间的排空气过程)约2分钟后压缩机开始启动，机器进入制冰状态。

(3)当冰块厚度达到设定的厚度时，冰板探针开始启动，电磁阀开始工作，水泵停止工作，热气进入蒸发器，约1.5分钟左右冰块下落。在冰块下落时，使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时，机器进入再一次制冰过程。

(4)压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。

(5)当储冰桶内冰满，磁簧开关不能自动闭合时，机器自动停止工作，当取走足够的冰块，磁簧开关重新闭合后，延时3分钟后机器启动，重新进入制冰过程。

2、冰桥厚度的调正

(1)冰桥的厚度应为3mm左右，探针与蒸发器的间际应比实际的冰桥厚度厚1.5mm左右，顺时针旋转调节螺钉口增加冰桥厚度(螺钉旋转1/3圈冰桥厚度改变1.5mm)。

(2)检查冰板探针的接线和连接支架，应保证自由转动使每个制冰过程后都能回到正确的位置。

1、制冷机的安置:

1) 本机应放置在空气流通，四周安全清洁的场所。

2) 本机不宜露天放置，不宜受到阳光的直射和雨淋。四周不能靠近热源。

3) 机器的使用环境不能低于5℃，不高于38℃。

4) 机器四周应当有足够的空间，特别是后面不能小于250mm。以便机器散热。

5) 请调整机器底部的地脚螺钉来保证机器放置水平平稳。

2、水系统的安装:

1) 请接上符合当地饮用水标准的水源。

2) 必要时接上过滤器，以便提高水的饮用标准。

3) 供水系统必须满足以下条件:

a、水温最低2℃，最高不超过38℃

b、水压最低0.02Mpa、最高0.8Mpa

3、电源的安装:

1) 电源必须同机器铭牌上标明的一致。

2) 全部线路必须符合国家标准。

3) 必须可靠接地，接地线必须符合电气标准。

4) 电压波动不得超过额定电压的±10%。

直接接触式换热是指两种介质直接接触进行换热的过程。直接接触式热换器具有腐蚀小、无结垢、热换率高、投资低等等优点。

其主要用于冰蓄冷，其运行是根据两种不同流体的热交换而进行。国内目前的研究主要集中在HCFC123/水的直接接触式制冰系统。

冰晶在水产业、食品行业、冰馆、医疗及冰蓄冷空调等行业均有广泛的应用。冰晶可用泵直接进行输送，与保鲜物体的接触面积可以达到100%，对保鲜物体无任何不良影响，保鲜效果佳，使用非常方便。

真空式造冰机是将水雾化喷入真空绝热腔室，在水滴表面形成的水蒸气被连续地抽走，水蒸气从水滴中吸收蒸发潜热，从而水滴温度平稳地下降，直至水滴形成冰晶。冰浆的IPF可通过改变真空腔室的真空度和喷嘴的数目实现。

主要是利用蒸汽压缩式制冷系统(制冷剂)将制冰的水直接或间接冻结，根据成冰装置的不同制造不同规格的冰，用于不同的行业。(混凝土搅拌工程、海洋渔业/水产加工、食品加工、超市/酒店冰鲜、蔬菜配送及保鲜、人造冰雪工程、日常食用)

蒸发器按其被冷却的介质种类可分为冷却液体蒸发器(干式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。

卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是:结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂，液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时，盐水在管内有被冻结的可能。

干式蒸发器。主要区别在于:制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。节流后的制冷剂液体从一侧端盖下部进入蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。

立管式和螺旋管式蒸发器的共同的特点是制冷剂在其管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内)，为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环，箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。

这两种蒸发器只能用于开式循环系统，故载冷剂必须是非挥发性物质，常用的是盐水和水等。

根据冷凝器的冷却方式可分为三大类型:水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。

在水冷式冷凝器中，制冷剂放出热量被冷却水吸收带走。冷却水可以一次性流过，也可以循环使用。当使用循环水时，需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式、沉浸式等结构形式。

冷凝原理

高温高压的制冷剂气体由冷凝器上方的进气口进入冷凝器的壳程内，冷却水泵将冷却水由冷却塔的蓄水槽内抽出，经冷凝器右侧下方的进水口进入冷凝器的管程内，与冷凝器铜管外的制冷剂进行热交换，温度升高，从冷凝器右侧上方的出水口出来，经过出水管后，进入冷却塔的进水管处，再由洒水管的出水口，均匀的洒在填料上，通过风扇吸风与填料中的水热交换，使水温降低，被冷却的水储存在蓄水槽内，待重复利用。高温高压的制冷剂气体在冷凝器壳程内，与管程内流动的冷却水热交换，温度降低，冷凝成液体。制冷机组的排热先与水进行热交换(冷凝内发生的热交换)，水再与空气进行热交换(冷却塔内发生的热交换)。

在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气吸收带走。它的结构形式主要是由若干组铜管所组成，由于空气的传热性能很差，所以通常都在铜管外增加助片，达到增加空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气的流动性，使空气强制对流来增加散热效果。

喷淋式由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷琳管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。

轴流风机强迫空气从底部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充。

这种冷凝器主要优点是结构简单，制造方便，泄漏时易于发现，维修清洗都较为方便;缺点是传热系数低，占地面积大，金属消耗比较高。

根据其制出冰块的规格形状，可以分为:片冰机、颗粒冰机、管冰机、板冰机、条冰机、块冰机等等。根据其使用功能不同，可以分为食用型造冰机和工业用途造冰机，一般来讲，管冰机和颗粒冰机制造出来的冰为食用型，而其他造冰机如片冰机、板冰机、块冰机等为工业用途。

1、将冷水箱内的水通过水泵不断地循环流向不同规格的蒸发器内;

2、将低压制冷剂蒸汽压缩机压缩变成高压制冷剂蒸汽，再经过排气进入冷凝器中冷却液化成高压液体，高压液体再经过膨胀阀或者节流装置，使其压力从冷凝压力降低到其蒸发压力，部分液体气化，温度也随之降低。离开膨胀阀的低温低压的气液混合物再到达蒸发器中，从而吸收被冷却对象(水)的热量达到其所需的蒸发热，被冷却对象(水)冷却凝结。

在整个工作模式中，压缩机起到了压缩和输送制冷蒸汽、并造成蒸发器低压的作用，推动着整个制冰系统的循环运作，是整个系统的核心部分。节流装置对制冷剂起到了节流降压的作用，并用来调节制冷剂的流量，蒸发在其系统中是输出冷量的设备，制冷剂在其内蒸发，吸收水的热量，以达到制冷造冰的目的。冷凝器在其系统中起到了输出热量的设备，制冷剂在蒸发器吸收的热量以及压缩机所转化的热量在冷凝器里一起被冷凝介质所吸收。

概念

造冰机主要运行方式是以水为载体，将其通过蒸发器由制冷系统中的制冷剂冷却之后制造出冰块。

分类

根据其制冰原理可以分为蒸汽压缩式、直接接触式、真空式3类。

制冰流程

造冰机的制冰流程主要分为制冰、脱冰周期。

随着制冰技术的不断创新和发展，造冰机已经呈现出以下几个方面的发展方向

1) 提高成冰的速率，缩短了成冰的时间。

2) 注重了节能环保，例如对制冰用水实行了预冷，对未冻结的制冰用水进行循环再利用，利用热气脱冰等等。

3) 从制冰到脱冰的整个制冰过程实现了全自动化控制，提高了运行效率，并节约了人力成本。

4) 通过强化传热手段提高了制冷效率。

5) 采用新型的材料，减轻了设备的重量，减少了制冰的体积，使用造冰机更为方便，不占空间。

根据其制出冰块的规格形状，可以分为:片冰机、颗粒冰机、管冰机、板冰机、条冰机、块冰机等等。根据其使用功能不同，可以分为食用型造冰机和工业用途造冰机，一般来讲，管冰机和颗粒冰机制造出来的冰为食用型，而其他造冰机如片冰机、板冰机、块冰机等为工业用途。德国弗格森(FOCUSUN)是中国境内唯一一家能够提供不同冰型和功能的制冰机制造商。

制冰机的制冰流程主要分为制冰、脱冰周期。