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该实验台主要用于模拟空间环境,测试空间活动零部件(空间减速器和空间轴承等)的传动误差、回差、刚度、效率、摩擦力矩、振动、可靠性、寿命等技术指标,评估空间活动零部件的综合性能。
1. 真空室外形尺寸:Φ1200mm×1600mm(直段); 2. 极限真空度:优于5×10-4Pa(空载,2小时内)、工作真空度:优于1.3×10-3Pa; 3. 热沉温度范围:-70℃~150℃ 4. 热沉平均降温速率:-60℃~ 130℃范围,热沉升温速率:≥2℃/min,降温速率:≥1℃/min; 5. 热沉表面温度均匀性:≤ ±2℃; 6. 谐波减速器和轴承实验台架(所有传感器均安装在真空室内)。
中国建筑科学研究院上海分院绿色建筑与生态城研究中心可以做模拟的,这是一些以前的项目案例,具体可以联系他们 。
仪表安装工程中,仪表设备安装中包括本体调试,与计算机主机有控制线、信号线连接的仪表再套用仪表回路模拟实验。
DEH系统主要功能: 汽轮机转速控制;自动同期控制;负荷控制;参与一次调频;机、炉协调控制;快速减负荷;主汽压控制;单阀控制、多阀解耦控制;阀门试验;轮机程控启动;OPC控制;甩负荷及失磁工况控制;...
水电模拟实验虚拟仿真教学平台的设计
以相似理论为指导思想,采用数值仿真技术,设计了虚拟仿真水电模拟实验平台。它基于Matlab平台,对实验过程中出现的电场进行数值模拟,并通过面向对象的编程技术,将仿真的结果嵌入到VB开发的软件框架中,实时模拟实验室的操作步骤。水电模拟实验虚拟教学平台由电场模拟、电路模拟、移动测量、数据显示和实验指导模块构成。前4个模块分别对应物理模拟实验装置中的油藏模拟、低压电路、测点定位、数据采集系统,第5个模块是为了满足实验教学的需求而增加设定的。以具体的实验为例,验证了所设计的实验平台的可行性和有效性。相对于常规的物理模拟实验系统,虚拟实验系统具有节约实验耗材、课时安排灵活等优势,具有较强的实用意义和推广意义,教师可利用仿真虚拟实验平台辅助物理模拟实验课程教学,以达到最优的教学效果。
道闸主要功能
道闸 主要功能: 功能一,手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二,停电自动解锁,停电后可手动抬杆 ; 功能三,具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫 Barrier Gate ,是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道,用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆,也可以通过 停车场管理系统 (即 IC 刷卡管理系统)实行自动管理状态,入场取卡放行车辆,出场 时,收取 停车费 后自动放行车辆。
在给定的速度、力矩等试验条件下,测试谐波减速器、少齿差行星减速器、RV减速器的传动效率、传动精度、回差、扭转刚度、启动力。 2100433B
(1)输入端扭矩传感器:量程50 Nm,精度:0.1%;(2)输出端扭矩传感器:量程1000 Nm,精度:0.1%; (3)输入端角度编码器:精度±15.8秒;(4)输出端角度编码器:精度±2秒;(5。
第1章 绪论
1.1 机电传动控制的目的和任务
1.2 机电传动控制的发展
1.2.1 机电传动的发展
1.2.2 机电传动控制系统的发展
1.3 机电传动控制系统的组成和分类
1.3.1 机电传动控制系统的组成
1.3.2 机电传动控制系统的分类
习题与思考题
第2章 机电传动控制系统中的控制电动机
2.1 伺服电动机
2.1.1 直流伺服电动机及其控制
2.1.2 交流伺服电动机及其控制
2.2 步进电动机
2.2.1 步进电动机的分类和工作原理
2.2.2 步进电动机的特点
2.2.3 步进电动机的运行特性和性能指标
2.2.4 步进电动机的驱动与控制
习题与思考题
第3章 继电接触器控制
3.1 常见低压电器
3.1.1 接触器
3.1.2 继电器
3.1.3 保护电器
3.1.4 信号电器
3.1.5 开关电器
3.1.6 主令电器
3.2 电气原理图
3.2.1 电气原理图的绘制原则
3.2.2 电气原理图中的图形符号和文字符号
3.3 基本控制线路
3.3.1 异步电动机的启动控制线路
3.3.2 异步电动机的正反转控制线路
3.3.3 异步电动机的制动控制线路
3.3.4 其他基本控制线路
3.4 继电接触器控制系统设计
3.4.1 继电接触器控制系统设计的基本原则
3.4.2 电动机的选择
3.4.3 电器元件的选择
3.4.4 电气控制线路设计举例
习题与思考题
第4章 可编程控制器
4.1 可编程控制器基础
4.1.1 PLC的产生和发展
4.1.2 PLC的分类
4.1.3 PLC的编程语言
4.1.4 PLC控制与继电接触器控制的区别
4.1.5 PLC的基本组成
4.1.6 PLC的工作过程
4.2 s7-200系列PLC
4.2.1 S7-200 PLC的模块
4.2.2 S7-200 PLC的存储器单元
4.2.3 S7-200 PLC的寻址方式
4.2.4 S7-200 PLC的地址分配
4.2.5 S7-200 PLC的编程软件
4.3 S7-200 PLC指令
4.3.1 S7-200 PLC的基本指令
4.3.2 S7-200 PLC的数据处理指令
4.3.3 S7-200 PLC的数学运算指令
4.3.4 S7-200 PLC的程序控制指令
4.3.5 S7-200 PLC的高速处理指令
4.3.6 S7-200 PLC的pid回路控制指令
4.4 PLC控制系统设计
4.4.1 PLC控制系统设计的基本步骤
4.4.2 PLC控制系统设计的主要内容
4.4.3 PLC控制系统设计举例
习题与思考题
第5章 交直流电动机无级调速控制
5.1 电动机调速的概念和指标
5.1.1 电动机调速的概念
5.1.2 调速的性能指标
5.2 直流电动机无级调速控制
5.2.1 直流电动机的无级调速及其调速特性
5.2.2 晶闸管-电动机直流调速系统
5.3 交流电动机无级调速控制
5.3.1 异步电动机调速系统的基本类型
5.3.2 异步电动机变压调速系统
5.3.3 绕线式异步电动机串级调速系统
5.3.4 鼠笼式异步电动机变频调速系统
5.3.5 变频器的使用与选择
习题与思考题
第6章 机电传动控制系统设计
6.1 机电传动控制系统设计的基本原则
6.2 机电传动控制系统设计的一般步骤和主要内容
6.3 机电传动控制系统设计要点
6.4 机电传动控制系统设计实例
习题与思考题
附录a 控制电动机技术数据
附录b 电气图用文字符号和图形符号
附录c 常用电器元件主要技术数据
附录d s7-200系列PLC重要信息
附录e Micromaster 440变频器技术规格
参考文献