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用人单位职业病危害因素定期检测管理规范

2015年2月28日,国家安全监管总局办公厅以安监总厅安健〔2015〕16号印发《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范》。该《规范》共18条。本规范未规定的其他有关事项,依照《职业病防治法》和其他有关法律法规规章及职业卫生标准的规定执行。

用人单位职业病危害因素定期检测管理规范基本信息

用人单位职业病危害因素定期检测管理规范管理规范

用人单位职业病危害因素定期检测管理规范

第一条 为了加强和规范用人单位职业病危害因素定期检测工作,及时有效地预防、控制和消除职业病危害,保护劳动者职业健康权益,依据《中华人民共和国职业病防治法》(以下简称《职业病防治法》)和《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第47号),制定本规范。

第二条 产生职业病危害的用人单位对其工作场所进行职业病危害因素定期检测及其管理,适用本规范。

第三条 职业病危害因素定期检测是指用人单位定期委托具备资质的职业卫生技术服务机构对其产生职业病危害的工作场所进行的检测。

本规范所指职业病危害因素是指《职业病危害因素分类目录》中所列危害因素以及国家职业卫生标准中有职业接触限值及检测方法的危害因素。

第四条 用人单位应当建立职业病危害因素定期检测制度,每年至少委托具备资质的职业卫生技术服务机构对其存在职业病危害因素的工作场所进行一次全面检测。法律法规另有规定的,按其规定执行。

第五条 用人单位应当将职业病危害因素定期检测工作纳入年度职业病防治计划和实施方案,明确责任部门或责任人,所需检测费用纳入年度经费预算予以保障。

第六条 用人单位应当建立职业病危害因素定期检测档案,并纳入其职业卫生档案体系。

第七条 用人单位在与职业卫生技术服务机构签订定期检测合同前,应当对职业卫生技术服务机构的资质、计量认证范围等事项进行核对,并将相关资质证书复印存档。

定期检测范围应当包含用人单位产生职业病危害的全部工作场所,用人单位不得要求职业卫生技术服务机构仅对部分职业病危害因素或部分工作场所进行指定检测。

第八条 用人单位与职业卫生技术服务机构签订委托协议后,应将其生产工艺流程、产生职业病危害的原辅材料和设备、职业病防护设施、劳动工作制度等与检测有关的情况告知职业卫生技术服务机构。

用人单位应当在确保正常生产的状况下,配合职业卫生技术服务机构做好采样前的现场调查和工作日写实工作,并由陪同人员在技术服务机构现场记录表上签字确认。

第九条 职业卫生技术服务机构对用人单位工作场所进行现场调查后,结合用人单位提供的相关材料,制定现场采样和检测计划,用人单位主要负责人按照国家有关采样规范确认无误后,应当在现场采样和检测计划上签字。

第十条 职业卫生技术服务机构在进行现场采样检测时,用人单位应当保证生产过程处于正常状态,不得故意减少生产负荷或停产、停机。用人单位因故需要停产、停机或减负运行的,应当及时通知技术服务机构变更现场采样和检测计划。

用人单位应当对技术服务机构现场采样检测过程进行拍照或摄像留证。

第十一条 采样检测结束时,用人单位陪同人员应当对现场采样检测记录进行确认并签字。

第十二条 用人单位与职业卫生技术服务机构应当互相监督,保证采样检测符合以下要求:

(一)采用定点采样时,选择空气中有害物质浓度最高、劳动者接触时间最长的工作地点采样;采用个体采样时,选择接触有害物质浓度最高和接触时间最长的劳动者采样;

(二)空气中有害物质浓度随季节发生变化的工作场所,选择空气中有害物质浓度最高的时节为重点采样时段;同时风速、风向、温度、湿度等气象条件应满足采样要求;

(三)在工作周内,应当将有害物质浓度最高的工作日选择为重点采样日;在工作日内,应当将有害物质浓度最高的时段选择为重点采样时段;

(四)高温测量时,对于常年从事接触高温作业的,测量夏季最热月份湿球黑球温度;不定期接触高温作业的,测量工期内最热月份湿球黑球温度;从事室外作业的,测量夏季最热月份晴天有太阳辐射时湿球黑球温度。

第十三条 用人单位在委托职业卫生技术服务机构进行定期检测过程中不得有下列行为:

(一)委托不具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测;

(二)隐瞒生产所使用的原辅材料成分及用量、生产工艺与布局等有关情况;

(三)要求职业卫生技术服务机构在异常气象条件、减少生产负荷、开工时间不足等不能反映真实结果的状态下进行采样检测;

(四)要求职业卫生技术服务机构更改采样检测数据;

(五)要求职业卫生技术服务机构对指定地点或指定职业病危害因素进行采样检测;

(六)以拒付少付检测费用等不正当手段干扰职业卫生技术服务机构正常采样检测工作;

(七)妨碍正常采样检测工作,影响检测结果真实性的其他行为。

第十四条 用人单位应当要求职业卫生技术服务机构及时提供定期检测报告,定期检测报告经用人单位主要负责人审阅签字后归档。

在收到定期检测报告后一个月之内,用人单位应当将定期检测结果向所在地安全生产监督管理部门报告。

第十五条 定期检测结果中职业病危害因素浓度或强度超过职业接触限值的,职业卫生技术服务机构应提出相应整改建议。用人单位应结合本单位的实际情况,制定切实有效的整改方案,立即进行整改。整改落实情况应有明确的记录并存入职业卫生档案备查。

第十六条 用人单位应当及时在工作场所公告栏向劳动者公布定期检测结果和相应的防护措施。

第十七条 安全生产监管部门应当加强对用人单位职业病危害因素定期检测工作的监督检查。发现用人单位违反本规范的,依据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律法规及规章的规定予以处罚。

第十八条 本规范未规定的其他有关事项,依照《职业病防治法》和其他有关法律法规规章及职业卫生标准的规定执行。

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用人单位职业病危害因素定期检测管理规范通知

国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害因素定期检测管理规范的通知

安监总厅安健〔2015〕16号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:

为进一步加强和规范用人单位职业病危害因素定期检测工作,依据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第47号),国家安全监管总局研究制定了《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范》(以下简称《规范》),现印发给你们,请认真贯彻执行。

一、充分认识做好职业病危害因素定期检测工作的重要意义。职业病危害因素定期检测是用人单位必须履行的法定义务。开展职业病危害因素定期检测,有利于用人单位及时掌握其工作场所职业病危害因素的种类及危害程度,采取有针对性的防控措施保护劳动者职业健康。各级安全监管部门和相关用人单位要高度重视职业病危害因素定期检测工作,采取行之有效的举措,切实抓好《规范》的贯彻落实。

二、认真组织用人单位学习和落实《规范》。各级安全监管部门要把宣传好《规范》作为当前一项重点工作,有计划、有步骤地组织辖区所有存在职业病危害的用人单位认真学习《规范》内容,把握其核心要求。同时要组织辖区内职业病危害严重行业领域的用人单位对照《规范》要求,全面自查职业病危害因素定期检测工作,查找出的问题要认真整改。

三、加强对《规范》落实情况的监督检查。各级安全监管部门要在用人单位自查基础上,结合目前(2015年)正在开展的用人单位职业卫生基础建设活动组织一次专项检查,督促用人单位落实《规范》各项要求,确保实现《国家职业病防治规划(2009-2015年)》提出的工作场所职业病危害因素监测率达到70%以上的规划目标。国家安全监管总局将适时组织对《规范》落实情况进行检查。

四、严厉查处职业卫生技术服务机构违法违规行为。各地区在对用人单位监督检查过程中,发现职业卫生技术服务机构未按照本《规范》和有关采样检测要求进行采样检测,或出具虚假检测报告的,要依法予以查处;情节严重的,由资质认可机关依法取消其资质。

安全监管总局办公厅

2015年2月28日

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用人单位职业病危害因素定期检测管理规范常见问题

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用人单位职业病危害因素定期检测管理规范文献

建筑施工职业病危害因素定期检测表(1) 建筑施工职业病危害因素定期检测表(1)

建筑施工职业病危害因素定期检测表(1)

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页数: 1页

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职业病危害因素辨识清单 职业病危害因素辨识清单

职业病危害因素辨识清单

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职业病危害因素分类专辑简介

内容简介

《职业病危害因素分类专辑》由中国劳动社会保障出版社出版。

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用人单位职业病防治内容简介

本书是“企业安全生产工作指导丛书”之一,为用人单位开展职业卫生管理工作的指导用书,详细叙述了用人单位职业病防治体系、工作场所职业卫生管理、工作场所职业病防护设施管理、职业病危害因素监测、职业健康监护、职业卫生培训、职业病诊断与病人保障等内容,并穿插相关内容作为范例。

全书共分为12章,主要内容包括:用人单位职业病防治体系、用人单位工作场所职业卫生管理、工作场所职业病防护设施管理、工作场所职业病危害因素监测、用人单位履行职业病告知责任、个人使用的职业病防护用品、职业健康监护、对女职工和未成年工的特殊规定、职业病危害事故的应急救援、职业卫生培训、职业病诊断与病人保障、工会组织与职业病防治。

本书内容注重职业卫生管理能力的培养,是企业职业卫生管理工作实务性学习读本,可用于企业主要负责人、职业卫生管理人员、其他生产部门相关人员的工作指导用书,也可用于企业职工、在校学生职业卫生管理相关培训用教材,还可用于企业安全生产、职业卫生宣传教育参考用书。

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建设项目职业病危害因素识别目录

第一章绪论1第一节职业病危害因素识别的作用1

一、建设项目职业病危害评价1

二、职业流行病学调查2

三、工作场所职业病危害因素监测与评价2

四、健康监护工作3

五、职业病诊断3

六、职业卫生监督3

第二节职业病危害因素识别原理与原则3

一、职业病危害因素识别原理3

二、职业病危害因素识别原则5

第三节职业病危害因素识别程序与方法5

一、职业病危害因素识别程序5

二、职业病危害因素识别方法8

第四节特殊环境职业病危害因素识别10

一、密闭空间职业病危害因素识别11

二、异常运转情况下职业病危害因素识别12

三、维修时职业病危害因素识别12

四、项目建设期职业病危害因素识别13

第五节职业病危害因素识别分类提示13

一、职业病危害分类方法13

二、常见职业病危害识别分类提示14

第六节职业接触限值标准的应用24

一、职业接触限值的定义24

二、职业接触限值的作用24

三、国外职业接触限值标准应用状况25

四、我国职业接触限值制定依据27

五、我国职业接触限值制定原则27

六、我国职业接触限值标准的应用28

七、应用职业接触限值标准注意事项32

第七节职业病危害控制措施与效果识别32

一、控制职业病危害的途径与措施32

二、生产性粉尘的控制措施34

三、生产性毒物的控制措施37

四、噪声危害控制措施38

五、高温危害控制措施40

六、个体防护用品简介41

七、防护措施效果识别与评价42

第八节职业病危害因素识别示例43

一、类比法在某扩建项目职业病危害因素识别中的应用43

二、工程分析法在新建焚烧炉危害因素识别中的应用44

三、实测法在有机气体组分识别中的应用45

四、理论推算法在扩建项目噪声危害识别中的应用46

五、理论推算法在有毒气体泄漏事故危害识别中的应用47

第二章燃煤火力发电机组49

第一节煤粉炉发电机组49

一、工艺简介49

二、职业病危害因素综合识别58

三、主要防护措施及效果分析65

第二节燃煤循环流化床锅炉发电机组70

一、工艺简介70

二、职业病危害因素综合识别71

第三节空冷式燃煤发电机组72

第三章燃气(燃油)发电机组74

第一节概述74

一、燃气轮机发电特点74

二、燃气的种类75

第二节燃气轮机用于发电的主要形式77

一、简单循环发电机组77

二、前置循环热电联产发电机组77

三、联合循环发电或热电联产机组77

四、整体化循环机组78

五、核燃联合循环机组78

六、燃机辅助循环机组78

七、燃气烟气联合循环机组78

八、燃气热泵联合循环机组78

九、燃料电池燃气轮机联合循环机组78

第三节燃气轮机发电机组工艺简介79

一、燃气压缩系统79

二、燃气轮机系统80

三、发电与输变电系统80

四、余热锅炉系统80

五、蒸汽轮机系统81

六、给排水及化学水处理系统81

七、维修系统82

第四节职业病危害因素综合识别82

一、粉尘类82

二、物理性有害因素82

三、电离辐射83

四、化学毒物类83

五、劳动组织与劳动过程中的职业病危害因素84

第五节职业病危害因素归类与防护效果识别84

第六节燃重油发电机组85

第七节燃奥里油发电机组86

一、工艺简介86

二、职业病危害因素识别87

第四章造纸工业89

第一节工艺简介89

一、备料89

二、制浆90

三、造纸92

四、废纸造浆94

五、黑液回收95

六、红液回收95

七、中段污水厌氧处理95

第二节职业病危害因素综合识别97

一、粉尘类97

二、物理性有害因素97

三、电离辐射98

四、化学毒物类98

五、生物因素99

六、劳动组织与劳动过程中的职业病危害因素99

第三节主要防护措施及效果分析99

一、防毒措施99

二、防噪声措施100

第五章耐火材料与铁合金制造102

第一节概述102

第二节耐火材料的加工制造103

一、常用耐火材料的化学特性103

二、工艺简介104

三、职业病危害因素综合识别106

四、职业病危害防护措施107

第三节硅铁合金冶炼107

一、工艺简介108

二、职业病危害因素识别108

第四节锰铁合金冶炼108

一、高炉锰铁109

二、电炉高碳锰铁109

三、富锰渣110

四、锰硅合金112

五、中低碳锰铁112

六、金属锰112

第五节铬铁合金冶炼113

一、中低碳铬铁113

二、微碳铬铁114

三、真空法微碳铬铁114

四、金属铬114

五、硅铬合金115

第六节铁合金生产职业病危害因素综合识别115

第六章焦化工业117

第一节概述117

第二节备煤系统118

一、工艺简介118

二、职业病危害因素识别118

第三节焦炉118

一、工艺简介118

二、职业病危害因素识别119

第四节煤气净化与化工产品精制120

一、工艺简介120

二、职业病危害因素识别126

第五节职业病危害因素综合识别126

一、煤化学成分126

二、主要职业病危害因素识别126

三、焦炉与癌127

第六节职业病危害防护措施分析129

第七章铁矿石烧结与高炉炼铁131

第一节概述131

第二节烧结原料的化学组分132

一、铁矿石132

二、熔剂133

三、黏结剂134

第三节铁矿石烧结134

一、工艺简介134

二、职业病危害因素识别136

三、职业病危害防护措施分析137

第四节铁矿石的氧化球团加工138

一、工艺简介138

二、职业病危害因素识别140

三、职业病危害防护措施分析141

第五节高炉炼铁141

一、高炉炼铁工艺简介141

二、职业病危害因素综合识别144

三、主要防护措施及效果识别145

第八章炼钢与轧钢149

第一节概述149

第二节转炉炼钢150

一、工艺简介150

二、职业病危害因素综合识别157

三、防护措施158

第三节电弧炉炼钢159

一、工艺简介159

二、职业病危害因素综合识别164

三、主要防护措施及效果识别166

第四节棒材轧制168

一、工艺简介168

二、职业病危害因素识别169

三、主要防护措施及效果识别170

第五节型材轧制171

一、工艺简介171

二、职业病危害因素综合识别172

三、主要防护措施及效果识别172

第六节线材轧制172

一、工艺简介172

二、职业病危害因素综合识别173

三、主要防护措施及效果识别174

第七节无缝管材轧制174

一、工艺简介174

二、职业病危害因素综合识别175

三、主要防护措施及效果识别176

第九章有色金属冶炼177

第一节锌的冶炼177

一、工艺简介177

二、职业病危害因素综合识别180

三、职业病危害控制措施181

第二节铅的冶炼182

一、烧结焙烧183

二、铅的鼓风炉熔炼184

三、粗铅火法精炼185

四、铅的电解精炼186

五、职业病危害因素综合识别187

六、职业病危害控制措施189

第三节铝的冶炼189

一、工艺简介190

二、职业病危害因素综合识别193

三、职业病危害控制措施194

第四节铜的冶炼195

一、工艺流程195

二、职业病危害因素综合识别202

第五节锡的冶炼203

一、工艺流程203

二、职业病危害因素识别204

三、职业病危害控制措施205

第六节锑的冶炼206

一、工艺流程206

二、职业病危害因素的综合识别209

三、职业病危害防护措施211

第七节镉的提炼211

一、工艺流程212

二、职业病危害因素综合识别216

三、职业病危害控制措施217

第八节铟的提炼217

一、工艺流程218

二、职业病危害因素综合识别219

三、职业病危害防护措施220

第九节汞的冶炼220

一、工艺流程220

二、主要职业病危害因素识别222

三、职业病危害防护措施223

第十节钒的冶炼223

一、工艺流程223

二、职业病危害因素识别226

三、职业病危害防护措施227

第十一节金的冶炼227

一、工艺流程228

二、主要职业病危害因素综合识别237

三、职业病危害防护措施238

第十章石油炼制240

第一节概述240

第二节原油的分类与化学组成242

一、原油的分类242

二、原油的元素组成243

三、石油的化学组成243

四、我国主要原油的性质及类型245

第三节石油炼制工艺选择245

一、原油加工基本程序245

二、几种类型原油加工工艺的选择246

第四节原油蒸馏247

一、原油脱盐脱水247

二、原油蒸馏247

第五节减黏裂化249

一、工艺简介249

二、职业病危害因素识别250

第六节延迟焦化250

一、工艺简介250

二、装置组成251

三、职业病危害因素识别251

第七节催化裂化251

一、工艺简介252

二、装置组成252

三、职业病危害因素识别252

第八节催化重整253

一、化学反应原理253

二、工艺流程253

三、职业病危害因素识别254

第九节加氢裂化255

一、化学反应原理255

二、工艺流程255

三、职业病危害因素识别257

第十节催化原料加氢257

一、工艺流程258

二、职业病危害因素识别258

第十一节加氢精制258

一、化学反应原理259

二、工艺流程259

三、职业病危害因素识别260

第十二节硫黄回收与尾气处理260

一、生产工艺261

二、职业病危害因素识别263

第十三节酸性气制硫酸263

一、生产工艺263

二、职业病危害因素识别264

第十四节润滑油生产265

一、渣油丙烷脱沥青265

二、润滑油的溶剂精制267

三、润滑油脱蜡267

四、白土补充精制269

第十五节石油蜡生产270

一、甲基乙基酮甲苯脱蜡脱油联合工艺270

二、喷雾蜡脱油工艺271

三、无溶剂制蜡工艺272

第十六节石油沥青生产272

一、沥青的化学组成272

二、主要生产方法273

第十七节甲基叔丁基醚生产275

一、工艺流程275

二、职业病危害因素识别277

第十八节油品的管道运输277

一、原油管道输送277

二、成品油管道输送278

第十九节职业病危害因素综合识别279

一、石油产品理化性质279

二、主要职业病危害因素综合识别279

第二十节职业病危害防护措施分析282

第十一章酸碱化肥工业285

第一节硫酸285

一、从硫铁矿制二氧化硫炉气286

二、炉气的精制287

三、二氧化硫的转化288

四、三氧化硫的吸收289

第二节纯碱与烧碱289

一、纯碱工业289

二、烧碱292

第三节合成氨294

一、工程分析294

二、职业病危害因素综合识别299

三、职业病危害防护措施300

第四节化学肥料300

一、氮肥300

二、磷肥302

三、钾肥306

四、职业病危害控制措施要点307

第十二章胶黏剂制造与应用308

第一节行业概况与职业病危害特点308

一、行业分布308

二、产品分类308

三、发展趋势309

四、职业病危害特点310

五、职业病危害识别注意事项310

第二节工艺简介310

一、胶黏剂的生产310

二、胶黏剂的应用工艺313

第三节几种常用胶黏剂职业病危害因素识别316

一、聚乙烯醇缩甲醛胶316

二、脲醛系列胶317

三、聚醋酸乙烯胶黏剂317

四、环氧树脂胶黏剂318

五、酚醛树脂胶黏剂320

六、橡胶类胶黏剂322

七、聚氨酯胶黏剂324

八、溶液型胶黏剂324

第四节职业病危害防护措施分析326

第十三章机械制造327

第一节铸造327

一、铸造用砂的种类327

二、工艺简介与职业病危害因素识别328

第二节锻压332

一、锻压的分类332

二、生产工艺332

三、锻压常用设备332

四、职业病危害因素识别333

第三节热处理333

一、工艺简介334

二、职业病危害因素识别334

第四节机械加工335

一、一般机械加工335

二、特种机械加工336

第五节机械装配337

一、工艺简介337

二、职业病危害因素识别338

第六节职业病危害防护措施分析338

第十四章焊接工艺340

第一节手工电弧焊340

一、工艺简介340

二、职业病危害因素识别341

第二节氩弧焊345

一、工艺简介345

二、职业病危害因素识别345

第三节等离子焊347

一、工艺简介347

二、职业病危害因素识别347

第四节电子束焊349

一、工艺简介349

二、职业病危害因素识别350

第五节其他焊接350

一、二氧化碳气体保护焊350

二、电阻焊351

三、激光焊351

第十五章表面处理353

第一节概述353

一、表面处理技术分类353

二、表面处理技术的工业应用354

第二节电镀355

一、电镀原理355

二、镀前工件表面处理355

三、镀锌358

四、镀铜360

五、镀镍361

六、镀铬361

七、镀铜锡合金362

八、镀铜锌合金363

九、镀银364

十、镀金合金364

十一、几种典型的防护装饰性电镀365

第三节化学镀366

一、化学镀原理与应用366

二、化学镀镍366

三、化学镀铜367

第四节热浸镀367

一、熔剂法368

二、保护气体还原法369

第五节热喷涂369

一、热喷涂方法分类与应用369

二、几种常用热喷涂工艺370

第六节涂料与涂装371

一、涂料的组分372

二、工件涂装前表面预处理373

三、涂装工艺375

第七节职业病危害控制措施分析376

第十六章核电机组378

第一节概述378

第二节核电站工艺简介379

一、核电站的原理379

二、核电站的分类与命名379

三、压水堆(PWR)核电站工程分析380

四、核电厂的厂房布局380

五、核岛(NI)381

六、常规岛(CI)及配套设施(BOP)383

第三节核电站运行状态与职业病危害特点383

第四节核电生产过程中职业病危害因素综合识别384

一、辐射危害因素384

二、其他物理化学职业病危害因素386

三、劳动组织与劳动过程中的职业病危害因素386

四、主要防护措施及效果识别386

附录一建设项目职业病危害因素识别与评价常用法律法规标准

名录388附录二常见毒物职业接触限值与职业病危害临床表现一览表392

参考文献424 2100433B

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